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岳阳长炼机电工程技术有限公司辽宁阜新分公司

关于某电厂“#2增压风机跳闸”的事件通报

关于某电厂“#2增压风机跳闸”的事件通报

一、事件经过

2019年05月04日,主机运行负荷282MW,脱硫系统正常运行,增压风机运行电流283A,导叶开度100%,增压风机前、中、后轴承温度分别为57.04℃、45.92℃、45.89℃,增压风机入口压力-40.2Pa,电机驱动端轴承温度50℃左右,非驱端轴承温度45℃左右。

2019年05月04日16:59,运行人员施某某监盘发现#2增压风机电机轴承温度测点2(驱动端)上涨至75℃,电机轴承温度测点1(非驱端)为48℃,立即电话汇报运行专工李某(通话过程中#2增压风机电机轴承温度测点2温度仍然上涨,最高80℃)。17:02,#2增压风机电机由运行信号(红色)变为停止信号(绿色),变频器由运行信号(红色)变为故障信号(黄色),#2增压风机跳闸,立即汇报值长郝某及运行专工李某,并立即安排巡检人员就地检查,电热检修人员检查增压风机变频器运行记录,变频器控制柜面板发“负载过流”系统故障报警。

17:02:49远控指令给定49.95HZ时检测到系统故障,负载过流(过流保护时:Iu=-322.3A,Iv=664.7A,Iw=-342.4A)通过变频器PLC自由停车指令进行分闸,负荷由282MW降至161MW。

17:05,运行巡检人员就地检查发现#2增压风机房内烟气泄漏,烟气SO2浓度高,人员无法进入#2增压风机房内检查,随即打开#2增压风机房大门进行通风。项目部检修人员佩戴正压式呼吸器就地检查发现电机驱动端轴瓦密封件脱出,电机侧联轴器防护罩破损脱落、联轴器刚性膜片严重变形、风机传动轴下沉,导叶轴承座多处断裂破损。

二、原因分析

1、#2增压风机由变频器控制运行,增压风机在运行中烟道长期振动,导叶与传动轴连接件由于振动引起金属疲劳损伤松动,导致导叶脱落卡涩风机叶片。

2、联轴器和轴长期受交变应力致使金属疲劳损伤,短轴撕裂、风机侧联轴器刚性膜片撕裂、长轴变形弯曲,导叶全部脱落。

3、风机内部可能进入异物,卡涩风机叶片。

三、事件定性

按照公司事故调查管理标准4.2.7.5规定,#2增压风机故障跳闸属于设备一类障碍,责任单位为北京某公司维护项目部、设备部、发电部。

四、暴露的问题

1、增压风机变频调整速率频繁。

2、主机DCS系统中没有增压风机振动报警、跳机联锁保护。

3、设备运行周期较长,到达大修检查周期未进行,因金属疲劳度较大,导致设备损坏。

4、设备日常点检定修工作不到位。

五、采取措施

1、电机、叶轮、轴承箱尽快返厂进行检测、维修,电机转子、联轴器、风机轴、导叶等进行订货、更换;

2、主机降低增压风机变频调整速率,避免频繁、大幅度调整;

3、主机调整增压风机时,对参数变化重点监视,包括电流、振动、轴承温度、负压等

4、主机DCS系统中增加增压风机振动报警、跳机联锁保护;

5、坚持“应修必修、修必修好”的原则,做好设备的定期检修(A/B/C修等);

6、建议尽快对#1机组增压风机进行停机检修,重点检查联轴器、螺栓、叶轮、导叶、轴承等传动组件;

7、加强对增压风机的巡检频次。

六、责任认定及处理

依据公司安全文明生产工作考核标准1.7规定:#2增压风机断轴事件北京某公司维护项目部负有主要管理责任,具体处理结果待定,设备部负有次要管理责任,考核 500元,发电部负有次要管理责任,考核500元。





文章分类: 安全生产管理培训
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